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在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

鈑金加工的作用還是提高機(jī)箱的性能，延長(zhǎng)機(jī)箱的使用壽命，并且能夠降低加工成本，直接使用沖壓模具就能夠制作出來(lái)。鈑金設(shè)計(jì)過程中，采用的沖壓加工，工藝非常簡(jiǎn)單，模具的制作也不難，所以鈑金加工才能在行業(yè)中盛行。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，

冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng)，鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭，而鉚頭表面粗糙度容易保證，因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無(wú)須使用安裝工具，特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開，牢牢鎖定于被安裝面。

對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

五金沖壓模具的分類

 按完成工序的性質(zhì)分類，包括沖裁模、彎曲模、拉深模等；按工序的組合程度分類，包括單工序模  沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：

 （1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

 （2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工

 （3）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中

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